| Маркер записи | n 22 3 4500 |
| Контрольный номер | izle23_no2_ss146_ad1 |
| Дата корректировки | 9:15:29 31 мая 2023 г. |
| Кодируемые данные | 230515s2023||||RU|||||||||||#||||# rus0| |
| Системный контрольный номер | RUMARS-izle23_no2_ss146_ad1 |
| AR-MARS | |
| Служба первич. каталог. |
БГТУ МАРС |
| Код языка каталог. | rus |
| Код языка издания |
rus rus |
| Индекс УДК | 676.164 |
| Индекс ББК | 35.77 |
| Таблицы для массовых библиотек | |
| Автор |
Хоанг Минь Кхоа аспирант Северный (Арктический) федеральный университет им. М. В. Ломоносова 070 |
|
Особенности изменения структурно-морфологических свойств целлюлозы из бамбука при размоле Хоанг Минь Кхоа, Я. В. Казаков, Е. О. Окулова |
|
| Иллюстрации/ тип воспроизводства | ил., табл. |
| Текст | |
| непосредственный | |
| Библиография | Библиогр.: с. 157-159 (24 назв. ) |
| Аннотация | Древесина тропических растений, в том числе бамбука, обладает большим потенциалом из-за быстрого роста, простоты выращивания, низкой стоимости и характеристик, ценных для целлюлозно-бумажной промышленности. Рассмотрены структурно-морфологические свойства небеленой целлюлозы, полученной сульфатным способом из древесины бамбука Bambusa blumeana, местом произрастания которого является Республика Вьетнам. Сульфатная варка проведена на автоклавной системе CAS 420. Бамбуковая целлюлоза имела выход 41, 7 %, число каппа - 17, 3. Структурно-морфологические свойства волокна измерены на автоматическом анализаторе волокна L&W Fiber Tester, после размола на мельнице Йокро до 60 °ШР. Цифровые микрофотографии получены на микроскопе ImagerM2m Carl Zeiss. Выполнено сравнение динамики структурно-размерных свойств целлюлозы из бамбука и производственной хвойной и лиственной небеленой целлюлозы. Установлено, что при общем, аналогичном лиственной и хвойной целлюлозе, характере изменения свойств при размоле: уменьшении средней длины волокна (с 1, 90 до 1, 21 мм), числа изломов на волокно (с 0, 78 до 0, 72), средней длины сегмента (с 1, 17 до 0, 86 мм), увеличении средней ширины (с 17, 8 до 20, 6 мкм), фактора формы (с 81, 7 до 85, 6), содержания мелочи (с 1, 8 до 7, 0 %) – изменение структурно-размерных характеристик волокна у целлюлозы из бамбука происходит в наибольшей степени. Пониженная ширина волокон при их высокой длине обеспечивает наибольший коэффициент вытянутости волокон (от 106, 6 у неразмолотой до 58, 8 при 60 °ШР) по сравнению с хвойной (81, 3…60, 6) и особенно лиственной (44, 4…36, 0) целлюлозой. Это приводит к уменьшению фактора формы и более легкому повреждению волокон в условиях гидромеханического воздействия при размоле, что выражается в изменении числа изломов на волокне. Максимальные изменения в структуре, размерах, форме волокна и содержании мелочи происходят уже в первые 10 мин размола, отсюда следует вывод о низкой прочности бамбуковых волокон и их легкой повреждаемости. Можно предположить, что использование небеленой целлюлозы из бамбука в композиции бурых видов бумаги не приведет к повышению их прочности. |
|
Химическая технология AR-MARS Целлюлозно-бумажное производство Республика Вьетнам AR-MARS |
|
| Ключевые слова |
бамбук бумагообразующие свойства волокна целлюлозные волокнистые материалы волокнистые полуфабрикаты лиственная целлюлоза небеленая целлюлоза размол целлюлозы растительное сырье структурно-размерные свойства сульфатная варка тропические растения фракционный состав целлюлоза из бамбука целлюлоза лиственная целлюлоза небеленая целлюлозные волокна |
|
Казаков, Я. В. доктор технических наук Северный (Арктический) федеральный университет им. М. В. Ломоносова 070 Окулова, Е. О. учебный мастер Северный (Арктический) федеральный университет им. М. В. Ломоносова 070 |
|
| ISSN | 0536-1036 |
| Название источника | Известия вузов. Лесной журнал |
| Место и дата издания | 2023 |
| Прочая информация | № 2. - С. 146-159 |
|
RU 22013539 20230515 RCR |
|
|
RU 22013539 20230515 |
|
|
RU AR-MARS 20230515 RCR |
|
|
RU AR-MARS 20230515 |
|
| Тип документа | b |
|
code year no ss ad |
|
|
izle 2023 2 146 1 |
|
| 647 | |
| Технология химической переработки древесины и производство древесно-полимерных композитов |
