Поиск

Влияние объемной и поверхностно-плазменной термической обработки на микроструктуру и эрозионную износостойкость комплекснолегированных чугунов со сфероидальными карбидами ванадия

Авторы: Ефременко, В. Г. Шимидзу, К. Пастухова, Т. В. Чабак, Ю. Г. Кусумото, К. Ефременко, А. В.
Краткая информация
Маркер записи n 22 3 4500
Контрольный номер triz17_to38_no1_ss24_ad1
Дата корректировки 10:01:14 1 июня 2017 г.
Кодируемые данные 170512s2017||||RU|||||||||||#||||# rus0|
Системный контрольный номер RUMARS-triz17_to38_no1_ss24_ad1
AR-MARS
Служба первич. каталог. Научно-техническая библиотека Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю.А.
БГТУ
Код языка каталог. rus
Код языка издания rus
Индекс УДК 658.51
Индекс ББК 30.61
Таблицы для массовых библиотек
Ефременко, В. Г.
070
z01710
Влияние объемной и поверхностно-плазменной термической обработки на микроструктуру и эрозионную износостойкость комплекснолегированных чугунов со сфероидальными карбидами ванадия
[Текст]
В. Г. Ефременко [и др.]
Библиография Библиогр.: с. 31 (10 назв.)
Аннотация В статье представлены результаты исследования влияния объемной закалки от 760-1050 градусов, обработки холодом (-196 градусов) и поверхностной плазменной закалки на абразивно-эрозионную износостойкость экономнолегированных V-Cr-Mn-Ni чугунов со сфероидальными карбидами ванадия. Установлено, что чугуны, содержащие 5, 0-7, 5% V и 4, 5-9, 0% Cr при суммарной концентрации Mn и Ni 5, 5-5, 7%, обладают в термообработанном состоянии 2-3-кратным преимуществом в износостойкости по сравнению с известным чугуном, содержащим 11, 9% V и 12, 9% Mn. Максимальная износостойкость обеспечивается объемной закалкой от 760 градусов с последующей плазменной закалкой поверхности, а также объемной закалкой от 840 градусов с последующей обработкой холодом, в результате чего в чугунах формируется оптимальная микроструктура, состоящая из сфероидальных карбидов ванадия, эвтектических карбидов Ме 7С 3 и мартенситно-аустенитной матрицы, упрочненной вторичными карбидами. Повышение температуры закалки приводит к росту количества остаточного аустенита и снижению эрозионной износостойкости чугунов.
The research results of influence of bulk quenching in the temperature range of 760-1050 C, cryogenic treatment (-196 C) and surface plasma hardening on abrasive-erosion wear resistance of frugally-alloyed V-Cr-Mn-Ni cast irons with spheroidal vanadium carbide are presented. It is found that the cast irons containing 5. 0-7. 5% V and 4. 5-9. 0% Cr when total concentration is about 5, 5-5, 7% of Mn and Ni have 2-3 fold advantage in wear resistance after heat treatment as compared with the prototype high-vanadium cast iron (11. 9% V; 12. 9% Mn). The maximal wear resistance of cast irons is achieved by means of quenching at 760 C followed by plasma surface hardening as well as the quenching at 840 C followed by cryogenic treatment. These treatments result in formation of optimum microstructure consisting of spheroidal vanadium carbides, eutectic carbides M 7C 3 and martensite-austenite matrix reinforced by secondary carbides. Increase of quenching temperature leads to increase in the amount of retained austenite and decrease in cast irons erosive wear resistance.
Техника
AR-MARS
Технологические процессы
AR-MARS
Ключевые слова износостойкость
комплекснолегированные чугуны
поверхностно-плазменная обработка
сфероидальные карбиды ванадия
термическая обработка
Шимидзу, К.
070
z02710
Пастухова, Т. В.
070
z03710
Чабак, Ю. Г.
070
z04710
Кусумото, К.
070
z05710
Ефременко, А. В.
070
z06710
Приазовский государственный технический университет
z01700
Вторичная ответственность
Приазовский государственный технический университет
z03700
Вторичная ответственность
Приазовский государственный технический университет
z04700
Вторичная ответственность
Приазовский государственный технический университет
z06700
Вторичная ответственность
Muroran Institute of Technology
z02700
Вторичная ответственность
Muroran Institute of Technology
z05700
Вторичная ответственность
ISSN 0202-4977
Название источника Трение и износ
Место и дата издания 2017
Прочая информация Т. 38, № 1. - С. 24-31
RU
41013506
20170512
RCR
RU
41013506
20170512
RU
AR-MARS
20170523
RCR
RU
AR-MARS
20170523
Тип документа b
code
year
to
no
ss
ad
triz
2017
38
1
24
1
985